Kev soj ntsuam ntawm Titanium Alloy Machining Txheej Txheem Raws li Machining yam ntxwv, cov cuab yeej, Fixturing, thiab txiav tsis, nrog rau kev taw qhia rau Surface Integrity Control Techniques
Senior Engineer Huang Qiang
1. Taw qhia
Nyob rau hauv xyoo tas los no, qhov kev thov rau titanium alloys hauv kev lag luam aviation tau nce ntau. Titanium alloys tau siv dav hauv cov dav hlau loj. Raws li kev tsim khoom zoo heev rau cov dav hlau thiab cov cav, titanium alloys muaj cov qauv tsim muaj zog, lub teeb yuag, thiab zoo corrosion kuj. Lub machinability ntawm titanium alloy cov ntaub ntawv feem ntau ua rau tsis zoo deg kev ncaj ncees ntawm lub workpiece tom qab machining. Hauv qab no, cov txheej txheem machining thiab qhov chaw ruaj ntseg tswj thev naus laus zis rau aerospace titanium alloys tau qhia los ntawm cov yam ntxwv ntawm kev ua haujlwm, cov cuab yeej txiav, kev xaiv kho, thiab txiav tsis.
2. Cov yam ntxwv thiab kev siv ntawm titanium alloys
Hauv kev lag luam aviation, titanium alloys feem ntau yog siv los tsim cov khoom xws li lub cav compressor discs, hollow fan blades, turbine discs, thiab casing shells, nrog rau cov khoom siv xws li cov dav hlau tsaws iav loj, sab nrauv tis, fuselage tawv, qhov rooj, hydraulic systems, thiab rear fuselage seem. Tam sim no, kev siv feem ntawm titanium alloys hauv kev lag luam aviation tau nce los ntawm 6% mus rau ntau dua 15%. Lub Boeing 777 siv 7% -9% titanium alloy qhov chaw; kom ua tiav 20% txo qis hauv kev siv roj, kwv yees li 2 billion RMB tau nqis peev hauv kev txhim kho Boeing 787 tshwj xeeb rau kev tshawb fawb txog kev hloov pauv ntawm aluminium alloys nrog titanium alloys hauv qee qhov ntawm lub dav hlau, ua rau cov ntsiab lus titanium alloy ntawm 15% hauv Boeing 787 airframe. Hauv kev tsim dav hlau loj hauv tsev, kev siv titanium alloys tau maj mam nce los ntawm 4.8% hauv lub dav hlau hauv cheeb tsam ARJ21 mus rau ntau dua 9% hauv lub cev liner C919.
Cov kev xav tau ntawm cov qauv teeb pom kev zoo thiab lub zog siab hauv aviation teb ua rau nws vam khom rau titanium alloys. Raws li lub zog thiab kev ua haujlwm siab, titanium alloys tuaj yeem muab faib ua titanium alloys, titanium alloys, + titanium alloys, thiab titanium-aluminium intermetallic compounds, ntawm cov + titanium alloys (xws li Ti6Al4V) yog cov siv dav tshaj plaws. titanium alloys muaj thermal weldability zoo thiab muaj zog oxidation tsis kam, tab sis nruab nrab toughness; titanium alloys muaj zoo forgeability, txias formability, thiab tshav kub kho muaj peev xwm ntxiv dag zog rau; + titanium alloys muaj qhov toughness zoo, yog weldable thiab tuaj yeem ua kom muaj zog los ntawm kev kho cua sov, thiab muaj kev qaug zog zoo.
Cov khoom muaj pes tsawg leeg ntawm Ti6Al4V feem ntau suav nrog Ti, Al, V, Fe, O, C, Si, Cu, thiab me me ntawm N, H, B, thiab Y. Titanium alloys muaj cov khoom siv zoo heev, tsis tshua muaj siab, thiab zoo corrosion kuj. Raws li cov khoom siv high-lub zog alloy, lawv tau txuas ntxiv mus rau kev siv hauv aeroengines thiab kev lag luam aviation. Txawm li cas los xij, qhov kub siab thiab siab txiav quab yuam thaum lub sij hawm machining ntawm titanium alloys ua rau kev ua hauj lwm hnyav rau ntawm qhov chaw machined, exacerbating cuab yeej hnav thiab ua rau tsis zoo machinability. Cov yam tseem ceeb no cuam tshuam rau kev ua tiav qhov zoo ntawm qhov chaw thiab cuam tshuam rau lub neej kev pabcuam ntawm titanium alloy Cheebtsam thiab kev ua haujlwm ntawm lub cav. Hauv qab no, siv Ti6Al4V raws li kev tshawb fawb thiab kev sib koom ua ke hauv kev ua haujlwm ntau lawm, kev ua haujlwm txiav, kev siv tshuab, thiab cov txheej txheem tshuaj xyuas saum npoo rau titanium alloy qhov chaw tau qhia.
3. Titanium Alloy Machining Methods
3.1 Kev xaiv cuab yeej
Cov cuab yeej siv rau machining titanium alloys yuav tsum muaj cov yam ntxwv xws li zoo toughness, kub hardness, tshav kub dissipation, thiab hnav tsis kam. Tsis tas li ntawd, cov cuab yeej yuav tsum ua kom tau raws li cov kev xav tau xws li kev txiav cov npoo ntse thiab qhov chaw du. Thaum machining titanium alloy cov ntaub ntawv, cov cuab yeej carbide nrog cov thermal conductivity zoo thiab lub zog siab yog nyiam, muaj lub kaum sab xis me me thiab lub kaum sab xis loj. Txhawm rau tiv thaiv chipping thiab tawg ntawm lub cuab yeej, qhov txiav ntug ntawm lub taub yuav tsum muaj kev hloov pauv. Lub ntug txiav yuav tsum tau ceev ceev thaum lub sij hawm machining los pab kom lub sij hawm nti tshem tawm thiab tsis txhob nti adhesion.
Thaum machining titanium alloys, los tiv thaiv affinity tshwm sim ntawm lub cuab tam substrate / txheej thiab titanium alloy, uas yuav ua rau kom cov cuab yeej hnav, titanium-muaj carbides thiab titanium-raws li cov cuab yeej txheej yog feem ntau zam. Ntau xyoo kev xyaum tau pom tias txawm hais tias titanium- muaj cov cuab yeej carbide yog qhov ua rau adhesion thiab hnav, lawv muaj peev xwm tiv thaiv zoo heev - diffusion hnav, tshwj xeeb tshaj yog thaum lub sij hawm siab - txiav ceev, qhov uas lawv cov kev ua tau zoo dua li YG- hom carbide cov cuab yeej.
Cov tuam txhab lag luam loj thoob ntiaj teb tau qhia txog kev txiav cov khoom tshwj xeeb rau kev ua haujlwm titanium alloy qhov chaw. Kev txhim kho tsis tu ncua ntawm cov cuab yeej siv thiab cov ntaub ntawv txheej tau txhim kho qhov kev ua haujlwm ntawm titanium alloy cov ntaub ntawv thiab txhawb kev txhim kho kev lag luam titanium alloy. Piv txwv li, ISCAR's IC20 inserts, nrog ntse txiav npoo, yog haum rau ua tiav titanium alloy workpieces. Nws IC907 inserts zoo txhim kho hnav tsis kam, haum rau roughing thiab semi{5}}tiav. SECO's CP200 thiab CP500 rau machining titanium alloys yog siab -hardness, ultra- cov khoom zoo grain inserts siv lub cev Vapor Deposition (PVD) technology. Walter's WSM30, WSM20, thiab WAM20, siv TiCN, TiAlN, TiN, thiab Al₂O₃ txheej, muaj zog tiv taus deformation thiab hnav. Feem ntau siv cov cuab yeej thiab txheej txheej rau titanium alloy machining yog qhia hauv Table 1.
Raws li kev txheeb cais, aviation manufacturing sector feem ntau tso siab rau cov cuab yeej tuaj txawv teb chaws, thiab kev vam khom ntau dua rau kev nyuaj - rau - cov khoom siv tshuab xws li titanium alloys. Yog li ntawd, txhawb kev txhim kho thiab siv cov cuab yeej siv hauv tsev thiab cov ntaub ntawv txheej yog ib txoj hauv kev zoo los daws cov teeb meem ntawm titanium alloy machining hauv Suav teb.
3.2 Cov cuab yeej hnav thiab kev daws teeb meem
Thaum machining titanium alloys ntawm siab txiav ceev thiab loj qhov tob ntawm kev txiav, lub crater hnav (flank hnav) cov ntaub ntawv ntawm lub ntsej muag rake ntawm qhov kub siab tshaj plaws, nrog rau thaj av sib txawv ntawm lub qhov tsua thiab txiav ntug. Qhov dav thiab qhov tob ntawm qhov crater maj mam nthuav dav raws li kev hnav, txo qhov rigidity ntawm kev txiav ntug, uas yuav ua rau chipping yog tias cov cuab yeej tseem siv. Electron micrographs ntawm insert hnav yog qhia nyob rau hauv daim duab 1.
a) Crater hnav nrog chipping phenomenon. b) Flank hnav
c) Ua - nce ntug
Thaum lub sij hawm titanium alloy machining, kev sib txhuam hnyav ntawm qhov ntxig thiab cov khoom ua haujlwm ua rau hnav ntawm lub ntsej muag nyem nyob ze ntawm ntug txiav, tsim cov av me me nrog xoom nyem lub kaum ntse ntse, hu ua flank hnav. Tsis tas li ntawd, vim kev ua hauj lwm hardening ntawm titanium alloys, txiav thickness ntawm lub cuab tam lub qhov ntswg ntawm lub me txiav ntug maj mam txo, ua rau lub txiav ntug mus skid, uas kuj ua rau ib tug tseem ceeb hnav ntawm lub ntsej muag nyem.
Tom qab cov cuab yeej hnav tshwm sim, txiav tsis xws li kev txiav ceev thiab pub tus nqi tuaj yeem hloov kho los ntawm kev soj ntsuam cov nti morphology thiab xim, nrog rau cov cuab yeej siv lub zog, lub suab, thiab kev vibration, kom tswj tau lub ntsej muag txawv txav. Siv qhov zoo rake lub kaum sab xis ntxig geometries, xaiv hnav- cov ntaub ntawv ntxig lossis cov txheej, tuaj yeem txhim kho lub neej ntawm cov cuab yeej.
Built-up edge (BUE) yog nquag tsim thaum lub sij hawm titanium alloy machining. Thaum BUE ruaj khov, nws tuaj yeem tiv thaiv lub cuab yeej los ntawm kev ua raws li kev txiav ntug. Txawm li cas los xij, thaum BUE loj hlob mus rau qee qhov, nws sab saum toj txuas ntxiv dhau ntawm qhov txiav, ua kom lub kaum ntse ntse ua haujlwm. Lub tsub zuj zuj thiab detachment ntawm BUE ncaj qha cuam tshuam rau machining raug. BUE fragments adhering rau lub machined nto ntawm titanium alloy daim tawv me ntsis thiab burrs, cuam tshuam rau nto zoo. Kev tsis tu ncua thiab kev tsim tawm ntawm BUE ua rau muaj kev hloov pauv hauv kev txiav quab yuam, ua rau muaj kev sib tham thiab cuam tshuam rau lub neej ntawm cov cuab yeej. Cov txheej txheem ntau lawm hauv kev xyaum ua kom txo lossis zam kev tsim BUE hauv titanium alloy txiav suav nrog: nce txiav ceev, maj mam nce qhov tob ntawm kev txiav mus rau qhov zoo; siv PVD-coated insert cov ntaub ntawv; ua haujlwm siab -siab txias tshuab, thiab lwm yam.
Hauv kev ua haujlwm txiav, vim tsis muaj plasticity ntawm titanium alloys, qhov chaw sib cuag ntawm lub nti thiab lub ntsej muag rake yog me me, thiab cov cuab yeej hnav feem ntau tshwm sim ntawm lub ntsej muag rake ntawm lub cuab yeej tig. Yog li ntawd, txiav inserts yuav tsum tau xaiv nrog ib tug me me rake lub kaum sab xis, feem ntau 0℃mus rau 5 degree. Lub kaum sab xis me me ua kom muaj kev sib cuag ntawm lub nti thiab lub ntsej muag rake, pab kom dissipate tshav kub concentrated nyob ze ntawm ntug txiav. Xaiv lub kaum sab xis ntawm 5℃txog 10℃tuaj yeem txo qhov kev sib txhuam ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom. Xaiv ib V-zoo li tus sib cuag nto ua ke ntawm lub hauv paus thiab lub cuab yeej tuav, lub zog clamping qauv tsim, tuaj yeem txhim kho lub clamping rigidity ntawm cov cuab yeej tuav, tshem tawm cov cuab yeej vibration, thiab txhim kho qhov zoo ntawm lub tshuab titanium alloy workpiece.
3.3 Kev xaiv kho
Thaum muab tso thiab clamping titanium alloy workpieces, kev sib cuam tshuam ntawm lub clamping quab yuam ntawm lub fixture thiab lub zog txhawb nqa ntawm lub workpiece tuaj yeem ua rau muaj kev ntxhov siab deformation hauv lub xeev dawb. Lub txiav quab yuam tsis kam thaum lub sij hawm titanium alloy machining yog qhov tseem ceeb, yog li cov txheej txheem yuav tsum muaj rigidity txaus. Cov qauv ntawm qhov chaw thiab qhov ntev ntawm lub workpiece yuav tsum tau soj ntsuam, xaiv cov ntsiab lus ruaj khov thiab txhim khu kev qha, thiab ntxiv kev txhawb nqa los yog siv dhau - txwv yog tias tsim nyog los ua kom muaj kev nruj nruj. Txij li thaum titanium alloys nquag deformation, lub clamping quab yuam yuav tsum tsis txhob ntau dhau; lub torque wrench tuaj yeem siv yog tias tsim nyog los xyuas kom ruaj khov clamping quab yuam. Tsis tas li ntawd, thaum siv fixtures rau txoj hauj lwm thiab clamp titanium alloy qhov chaw, xyuas kom meej haum zoo ntawm lub fixture qhov chaw thiab lub workpiece qhov chaw, thiab sib npaug ntawm fixture lub clamping quab yuam nrog lub workpiece txhawb zog. Rau qhov loj clamping nto, ib txoj kev faib clamping yuav tsum tau siv ntau li ntau tau kom tsis txhob deformation los ntawm concentrated siab. Cov ntsiab lus clamping ntawm lub fixture clamps yuav tsum nyob ze li sai tau rau lub tshuab ua haujlwm ntawm qhov chaw ua haujlwm kom txo qis kev vibration generated thaum titanium alloy txiav.
Kev siv cov khoom siv, ntsuas cov cuab yeej, lossis ntau yam cuab yeej ib ntus uas muaj cov hlau lead, zinc, tooj liab, tin, cadmium, lossis qis - melting- cov ntsiab lus hlau yog txwv nruj rau kev siv titanium alloy machining. Cov khoom siv, cov khoom siv, thiab cov cuab yeej siv rau titanium alloy yuav tsum tau ceev kom huv si thiab tsis muaj kab mob. Titanium alloy workpieces yuav tsum tau ntxuav tam sim ntawd tom qab machining, thiab residues ntawm txhuas, zinc, tooj liab, tin, cadmium, tsawg- melting- taw tes hlau, thiab lwm yam, tsis pub rau titanium alloy nto. Cov thawv ntim tshwj xeeb yuav tsum tau siv thaum tsiv thiab tuav cov titanium alloy workpieces kom tsis txhob sib xyaw thiab khaws cia nrog cov khoom ua haujlwm ntawm lwm cov ntaub ntawv. Thaum kuaj xyuas thiab tu cov tshuab ua haujlwm zoo titanium alloy qhov chaw, hnav cov hnab looj tes huv si kom tiv thaiv cov roj paug thiab cov ntiv tes, uas tuaj yeem ua rau muaj kev ntxhov siab corrosion thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm titanium alloy workpiece.
3.4 Txiav Parameters
Lub ntsiab txiav tsis tau rau titanium alloys yog txiav ceev, pub tus nqi, thiab qhov tob ntawm txiav, nrog txiav ceev yog thawj yam cuam tshuam rau nws machinability. Kev sib piv ntawm cov kev sib hloov ceev ceev txiav thiab qhov nrawm nrawm ntawm cov titanium alloy workpieces qhia tias qhov kev sib hloov ceev ceev tsis tu ncua ua haujlwm tsis zoo tshaj qhov ceev ceev txiav. Thaum txiav ceev vc=60 m/min, pub tus nqi f=0.127 mm/rev, thiab qhov tob ntawm txiav ap=0.05-0.1 hli rau titanium alloys, ib txheej hardened yog tsis tshua muaj pom nyob rau hauv titanium alloy nto.
Txij li thaum txheej txheej hardened feem ntau tshwm rau ntawm qhov chaw ua haujlwm tom qab ua tiav, qhov tob ntawm kev txiav thaum lub sijhawm ua tiav yuav tsum tsis txhob loj dhau, txwv tsis pub nws yuav ua kom muaj kev kub ntxhov tseem ceeb. Kev sib sau ntawm cov cua sov tuaj yeem ua rau muaj kev hloov pauv hauv cov qauv metallographic ntawm titanium alloy nto, yooj yim tsim cov txheej tawv tawv ntawm qhov chaw. Qhov tob me me ntawm kev txiav tuaj yeem ua rau muaj kev sib txhuam thiab extrusion ntawm lub workpiece nto, ua rau kev ua hauj lwm hardening. Yog li ntawd, thaum lub sij hawm machining ntawm titanium alloy workpieces, qhov tob ntawm kev txiav kom tiav yuav tsum ntau dua qhov loj ntawm lub cuab yeej hone (ntug npaj).
Kev xaiv tus nqi pub rau titanium alloys yuav tsum yog nruab nrab. Yog tias tus nqi pub tsawg dhau, cov cuab yeej txiav hauv cov txheej txheem hardened thaum lub sij hawm machining, ua rau hnav sai dua. Tus nqi pub tuaj yeem xaiv raws li qhov sib txawv ntawm lub qhov ntswg radii. Kev ua tiav feem ntau xaiv tus nqi pub me me vim tias tus nqi pub loj loj ua rau txiav quab yuam, ua rau lub cuab yeej ua kom sov thiab khoov lossis nti. Table 2 qhia txog qhov tsis sib xws rau kev txiav titanium alloys nrog ntau hom thiab cov ntaub ntawv ntawm cov cuab yeej.
3.5 Cua txias System
Qhov yuav tsum tau txiav cov kua hauv titanium alloy txiav yog qhov tsis tshua muaj misting. Siab - cov cuab yeej ua kom txias txias yuav tsum raug xaiv rau titanium alloy machining, 配合机床高压泵, 冷却压力可达(60–150) × 10⁵ Pa (kwv yees li 60–150 bar). Siv cov cuab yeej siab -siab txias rau tshuab titanium alloys tuaj yeem ua rau kev txiav ceev ntawm 2-3 zaug, txuas lub neej ntawm cov cuab yeej, thiab txhim kho titanium alloy nti morphology. Thaum thov txiav cov kua dej thaum lub sij hawm titanium alloy machining, txiav quab yuam yog txo los ntawm 5% -15% piv rau qhuav txiav ntawm titanium alloy, radial quab yuam yog txo los ntawm 10% -15%, txiav kub yog txo los ntawm 5% -10%, thiab lub nto morphology ntawm machined titanium alloy yog zoo dua nrog tsawg loj adhesion, uas yog conducive zoo.
Tam sim no siv Trim E206 tshuaj emulsion, tov los ntawm 8% mloog zoo thiab 92% cov dej ntshiab, nrog ib tug concentration ntawm 7% -9%, ua tau zoo machining tshwm sim nyob rau hauv titanium alloy cov ntaub ntawv ua thiab yuav siv tau nyob rau hauv tig, milling, thiab sib tsoo cov hauj lwm. Trim E206 muaj cov additives tshwj xeeb uas tswj tau qhov tsim ntawm ua tau - nce ntug. Cov kua txiav muaj me me emulsified molecules, txhim kho qhov ruaj khov ntawm cov kua txiav thiab txo cov nqa tawm - tawm thaum lub tshuab ua haujlwm, ua kom yooj yim rau cov kua txiav nkag mus rau hauv qhov txiav. Tsis tas li ntawd, Trim E206 muaj zog tiv thaiv cov roj paug, thiab cov khoom seem ntawm cov kua txiav yog yooj yim soluble hauv dej thiab cov kua dej ua haujlwm, pab tswj kev huv ntawm cov khoom siv thiab machined qhov chaw.
4. Titanium Alloy Surface Integrity
4.1 Microstructure Inspection ntawm Titanium Alloy Forgings
Titanium alloy microstructure tshuaj ntsuam xyuas qhov chaw ntawm etched titanium alloy ib feem nyob rau hauv lub tshuab ntsuas hluav taws xob los soj ntsuam cov yam ntxwv morphological, kev faib tawm, thiab lwm yam, ntawm cov khoom siv microstructure, siv los xyuas seb cov qauv metallographic ntawm titanium alloy puas ua raws li cov qauv tsim thiab kos duab specifications. Cov kauj ruam rau kev tshuaj xyuas microstructure ntawm titanium alloy forgings yog: ntxhib machining ntawm forging → nto polishing → nto etching → tu → ziab → microscopic tshuaj xyuas. Kev tshuaj xyuas microscopic ntawm Ti6Al4V titanium alloy yog pom hauv daim duab 2.
a) Nto polishing b) Nto etching
c) Yaug nrog dej d) Kev tshuaj xyuas microscopic
Lub hom phiaj ntawm ntxhib machining lub forging yog kom tshem tawm tag nrho cov ntaub ntawv. Lub titanium alloy nto yog polished siv alumina sandpaper nrog grit qhov ntau thiab tsawg 400 # - 800 #, thiab roughness nto yuav tsum ncav cuag Ra=0.025 μm los yog siab dua qib yuav tsum tau. Etching siv Kroll's reagent, npaj ua 2% HF, 4% HNO₃ aqueous tov. Tus nqi tsim nyog ntawm Kroll's reagent yog siv rau polished titanium alloy nto kom txog thaum tau txais cov qauv ntshiab, ces yaug hauv dej thiab qhuav. Lub tshuab ntsuas hluav taws xob ntawm tes yog siv los tshuaj xyuas titanium alloy nto. Cov qauv yuav tsum muaj 10% -50% thawj. Lub microstructural morphology ntawm Ti6Al4V titanium alloy qhia nyob rau hauv daim duab 3 sawv cev rau ib tug tsim nyog metallographic qauv.
a) Lub hauv paus pib hauv - hloov pauv matrix b) Tsis tu ncua ntawm cov ciam teb
c) Lamellar hauv nplej
4.2 Blue Anodizing Corrosion Tshuaj xyuas rau Titanium Alloys
Thaum lub sij hawm titanium alloy machining, thaum lub cuab tam lub flank hnav tshwm sim, lub cuab tam qhov cuam tshuam kuj maj mam txo, ua rau ua hauj lwm hardening ntawm lub machined nto ntawm lub titanium alloy vim extrusion thiab overheating. Txoj kev xiav anodizing corrosion feem ntau yog siv los kuaj xyuas qhov tawv thiab lwm yam tsis xws luag. Qhov saum npoo ntawm lub titanium alloy workpiece tom qab xiav anodizing corrosion yog pom hauv daim duab 4. Tom qab kev kho tiav ntawm cov anodized titanium alloy workpiece, cov xim ntawm cov yeeb yaj kiab oxide yuav tsum yog lub teeb xiav (saib daim duab 4a). Ua hauj lwm- cov khoom siv tawv titanium alloy ua haujlwm, tom qab kev tshuaj xyuas corrosion, qhia lub ntsej muag xiav tsaus (saib daim duab 4b) lossis thaj chaw tsaus nti (saib daim duab 4c), nrog cov xim tsis sib xws nyob rau ntau qhov chaw.
a) Uniform light blue b) Tsaus xiav c) Localized dark blue
Tom qab xiav anodizing corrosion, rau cov khoom uas nthuav tawm ua hauj lwm hardening, txoj kev xws li kho cov cuab yeej txiav, txheej, thiab txiav cov ces kaum rau machining titanium alloy, optimizing cuab tam paths thiab txiav tsis, yuav siv tau los tswj thiab tshem tawm ua hauj lwm hardening.
4.3 Nto Finishing ntawm Titanium Alloys
Txhawm rau tshem tawm qhov tsis xws luag ntawm titanium alloy compressor discs, hubs, impellers, shafts, thiab rotor spacers, thiab txhim kho lub neej kev pab cuam, tom qab ua tiav tag nrho cov tshuab machining ua haujlwm ntawm titanium alloy workpiece, phau ntawv nrov plig plawg disc tiav tuaj yeem siv rau kev ua tiav. Flap disc xov yuav tsum tau siv cov cuab yeej ua tiav hauv daim duab 5: lub cuab yeej cua tshuab (ceev 18,000 rpm), polishing mandrel, thiab alumina lossis silicon carbide abrasive daim ntaub (kev qhia 10mm × 20mm, grit 120#).
a) Rotary cua twj b) Polishing mandrel c) Abrasive daim ntaub
Sab hauv groove xov ntawm titanium alloy workpiece yog qhia hauv daim duab 6. Yuav kom ua tiav cov txiaj ntsig zoo, cov hauv qab no tuaj yeem siv tau:
Fold lub alumina abrasive daim ntaub lengthwise thiab nrees ntxig rau hauv lub clamping qhov nyob rau hauv pem hauv ntej kawg ntawm polishing mandrel. Tighten nws nyob rau hauv kev coj rov qab mus rau kev sib hloov kev taw qhia ntawm lub mandrel. Hloov mus rau daim ntaub abrasive tshiab tom qab ua tiav txhua qhov chaw ua haujlwm (saib daim duab 6a).
Lub rotating abrasive daim ntaub yuav tsum reciprocate hla lub titanium alloy nto rau ib los yog ob lub voj voog, txhua lub voj voog kav ntev li 10-30 vib nas this, nrog kev sib hloov ceev ntawm li 1.57 mm / s (saib daim duab 6b).
Thaum ua tiav qhov sib txawv ntawm titanium alloy workpiece, hloov cov ntaub abrasive ntawm lub voj voog. Thaum lub sijhawm ua tiav, siv qhov tsim nyog nres wrench lossis cov cuab yeej siv qhov tob kom tswj tau qhov kev sib hloov ntawm cov ntaub abrasive.a) Abrasive daim ntaub installation b) Rotary polishing
5. Cov lus xaus
Titanium alloy yog ib qho nyuaj heev - rau - cov khoom siv tshuab. Vim muaj kev txiav txim siab, kev txiav kub siab, thiab cov cuab yeej hnyav hnyav thaum lub sijhawm ua haujlwm, xaiv cov khoom siv tsim nyog thiab ntxig geometries yog thawj qhov kev sib tw hauv titanium alloy machining. Ti- muaj cov cuab yeej carbide muaj kev tiv thaiv zoo - diffusion coj kev ua tau zoo. Thaum lub sij hawm txiav, ruaj khov titanium alloy adhesion txheej txheej ntawm cov cuab yeej nto, uas tuaj yeem cuam tshuam kev hnav. Nrog rau kev txhim kho cov cuab yeej siv hauv tsev, kev ua haujlwm zoo ntawm titanium alloys tau maj mam txhim kho, txuag cov nqi machining thiab ua lub luag haujlwm zoo hauv kev paub txog tag nrho lub zos ntawm cov cav. Hauv kev xyaum ua ntau lawm, titanium alloy machining yuav tsum ua raws li kev lag luam uas twb muaj lawm txog kev siv tshuab, khoom siv, kev tswj hwm, thiab nqi. Tsim nyog qhov chaw teeb tsa yuav tsum raug xaiv, thiab txiav cov kev txwv yuav tsum tau ua kom zoo dua siv lub tuam txhab cov ntaub ntawv cov ntaub ntawv platform, maj mam txav deb ntawm lub ntsiab machining uas nws kim heev ntawm kev xaiv cov tsis raws li kev paub thiab kev sib piv.
Los ntawm kev soj ntsuam microstructure ntawm titanium alloy forgings, cov qauv metallographic ntawm roughly machined titanium alloy tuaj yeem muab piv thiab ntsuas. Kev ua tiav tiav tuaj yeem tshem tawm cov khoom siv thiab cov khoom tsis xws luag ntawm titanium alloy nto, txhim kho lub neej ua haujlwm. Blue anodizing corrosion tshuaj xyuas tuaj yeem txheeb xyuas qhov tsis xws li kev ua haujlwm tawv tawv uas tshwm sim thaum lub sijhawm titanium alloy machining. Kev tswj xyuas qhov kev ncaj ncees ntawm cov khoom siv titanium alloy yog qhov tseem ceeb rau kev ruaj khov titanium alloy machining zoo thiab txhim kho lub neej kev pab cuam ntawm titanium alloy workpieces.
Kab lus no tau luam tawm hauvHlau Ua Haujlwm (Cold Working), Issue 7, 2021, nplooj 1–5, sau los ntawm Huang Qiang los ntawm AECC Xi'an Aero-Engine Ltd., Ameslikas hu ua "Machining Methods and Surface Integrity Control Technology for Aerospace Titanium Alloys".
